——国內(nèi)首个叶片加工无人车间及首条黑灯產(chǎn)线在东方电气成功投运
8月25日上午，在东方电气集团东方汽轮机有限公司（以下简称东方汽轮机）叶片加工数(shù)字化车间里，隨著一键启动，AGV小车、机器人、数(shù)控加工中心等一系列智能设(shè)备，在数(shù)据(jù)驱(qū)动下智慧运行，標(biāo)志著国內(nèi)首个叶片加工无人车间及首条黑灯產(chǎn)线正式投运，这里也是2022世界清洁能源装备大会展示的示范应(yīng)用场景。
国內(nèi)首条叶片加工黑灯產(chǎn)线
24小时无人干预(yù)连续(xù)加工，毫秒级精准(zhǔn)定位，40秒內(nèi)智慧供料，加工精度达0.03毫米，质(zhì)量合格率达99%，人均效率提升650%……一个个惊人的数(shù)据(jù)正在这个车间里被不断刷新。
自2021年底启动建设(shè)，东方汽轮机仅用了8个月时间就全面建成了这个超级智慧工厂，实现(xiàn)了新一代信息技术(shù)与先进制造技术(shù)的深度融合。无人车间中的压气机叶片生產(chǎn)线，是目前国內(nèi)唯一、全球领(lǐng)先的叶片加工黑灯產(chǎn)线，5G、工业(yè)互联(lián)网(wǎng)、数(shù)字孪生、机器视觉等先进数(shù)字技术(shù)广泛应(yīng)用于此。项目建成后，整个產(chǎn)线员工从40人减少到8人，设(shè)备利用率达到90%，能源利用率提升47%。
全自动三坐標(biāo)监(jiān)测
黑灯產(chǎn)线诞生大国重器“中国芯”
这个超级智慧工厂中，制造加工出了诸多大国重器的“中国芯”。重型燃?xì)廨启C被誉为装备制造业(yè)皇冠上的明珠，其中压气机叶片是最为关(guān)键的核心部件，它的制造精度要求极高，堪称明珠上的鉆石。这样世界级高精度的叶片，就是在无人车间黑灯產(chǎn)线加工而成。
黑灯状態(tài)下產(chǎn)线机器人依旧高效运转(zhuǎn)
黑灯產(chǎn)线，也称为智慧產(chǎn)线，无人干预(yù)便能全自动运转(zhuǎn)。叶片黑灯產(chǎn)线包括一条F级黑灯產(chǎn)线和一条J型黑灯產(chǎn)线，以数(shù)据(jù)驱(qū)动智能物流配送、机器人协(xié)同、自適应(yīng)加工、在线检测，实现(xiàn)了產(chǎn)线集群数(shù)字控制新模式。其產(chǎn)出的叶片广泛应(yīng)用于F级和J型重型燃?xì)廨启C，特別是J型黑灯產(chǎn)线燃机叶片的加工精度直接升至0.03毫米，相当(dāng)于一张A4纸厚度的1/3，达到世界顶级水平。
如今，东方汽轮机自主研制的国內(nèi)首台F级50兆瓦重型燃机G50商用机的压气机叶片，已经(jīng)在黑灯產(chǎn)线高精度加工完成，打破了国外技术(shù)垄断，为我国高端能源装备给出了“自主”的新选择。而难以想象的是，两年前，这样的叶片我们设(shè)计和制造都还需要依赖进口。在这里，还將继续(xù)加工出像G50这样大国重器的“中国芯”。
“黑科技”点燃24小时智慧运行新引擎
在这个超级智慧工厂的叶片加工无人车间里，通过全流程技术(shù)革命，全面实现(xiàn)了柔性集群控制、多系统(tǒng)自主交互识別、多源异构(gòu)数(shù)据(jù)实时分析。整个流程不仅有黑灯產(chǎn)线，还匯聚了数(shù)字孪生、智慧仓储物流、生產(chǎn)数(shù)据(jù)中心等多个智慧单元，满满的“黑科技”保证了全流程24小时无人干预(yù)、智慧运行，创(chuàng)造了高端能源装备行业(yè)的“四个首次”。
產(chǎn)线机器人放置完工叶片
黑科技1：首次实现(xiàn)叶片加工设(shè)备大规(guī)模集群控制
突破叶片加工设(shè)备单元式控制局限，黑灯產(chǎn)线集成19台五轴加工中心、8台高精度双驱(qū)五轴数(shù)控加工中心以及4台六轴机器人。在產(chǎn)线柔性控制系统(tǒng)的指令下，机器人自动抓取物料，柔性装夹，加工中心协(xié)同运转(zhuǎn)，实现(xiàn)全自动加工。
黑科技2：首次实现(xiàn)数(shù)字孪生技术(shù)大规(guī)模应(yīng)用
两组总长达36米的高清大屏幕，在车间里组成了一条大型数(shù)字孪生长廊。左侧(cè)屏幕是黑灯產(chǎn)线的实时监(jiān)控画面，而右侧(cè)则是黑灯產(chǎn)线的同步虚擬世界。通过数(shù)字孪生技术(shù)，產(chǎn)线30余种叶片加工调(diào)试仅需要10分钟，產(chǎn)线故障率也將由原来的5%下降至1%。
黑科技3：首次实现(xiàn)叶片加工智能转(zhuǎn)运
新建成的全方位智能仓储物流中心占地2700平方米，拥有2240个智能货位，可存储叶片6万余支。在“5G+智能仓储物流”应(yīng)用下，叶片能在毫秒级时间內(nèi)完成被定位，仅需40秒就可以从任意货位出库，库位周转(zhuǎn)效率提升8倍。“无人驾驶”的12台AGV小车在二维码的智能引导(dǎo)下，向全车间所有工位进行精確供料。
黑科技4：首次实现(xiàn)全价值链数(shù)据(jù)驱(qū)动
叶片加工產(chǎn)线上虽然没有生產(chǎn)工人，但是在车间的“智慧大脑”——生產(chǎn)数(shù)据(jù)中心，管理人员正在实时地监(jiān)测生產(chǎn)数(shù)据(jù)，准(zhǔn)確地掌握车间运转(zhuǎn)情况，在工位上就高效完成了全车间的生產(chǎn)调(diào)度。海量数(shù)据(jù)实时采集、智能分析不仅应(yīng)用在叶片无人车间，还连接至公司数(shù)字集控中心，驱(qū)动生產(chǎn)制造数(shù)字管理，实现(xiàn)从数(shù)字订单、產(chǎn)品设(shè)计、生產(chǎn)计划调(diào)度、物料管理、制造执(zhí)行监(jiān)控到质(zhì)量管控的全价值链数(shù)据(jù)驱(qū)动。
从“数(shù)字化”到“数(shù)智化”的跨越之路
2021年12月大型关(guān)键设(shè)备实现(xiàn)少人无人值守；2021年12月实现(xiàn)基于5G技术(shù)的焊接设(shè)备数(shù)据(jù)实时采集实现(xiàn)焊接过程精准(zhǔn)溯源；2022年3月自主开发(fā)“智云创(chuàng)源”智慧平台，完成5家电厂、10台机组部署；2022年4月开发(fā)实践汽轮机数(shù)字总装技术(shù)，应(yīng)用于9台机组，开启总装新纪(jì)元；2022年8月建成国內(nèi)首条叶片加工黑灯產(chǎn)线……
產(chǎn)线机器人自动识別叶片
东方汽轮机深度融合信息技术(shù)与產(chǎn)品技术(shù)，给汽轮机机组装上“智慧大脑”，在榆能横山、华电莱州、光大苏州等项目中，实现(xiàn)了在线实时监(jiān)测、故障诊断与预(yù)警、一键智慧启停等功能，为用户提供了附加值更高的智慧產(chǎn)品。同时，基于人脸识別技术(shù)，从一卡通到“一脸通”，东方汽轮机迈出智慧园区(qū)闭环(huán)管理的第一步……
