中新網(wǎng)四川新聞8月29日電 28日,東方電氣油氣裝備推介會在成都召開,會上,東方電氣集團所屬企業(yè)東方宏華重磅發(fā)布HH Smart rig1.0智能鉆機,以其裝備自動化、作業(yè)流程標準化、鉆井過程智能化、動力能源低碳化的全新功能定義新一代油氣開發(fā)模式。
隨著行業(yè)發(fā)展和全球雙碳要求,油氣科技向綠色低碳、數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型成了未來方向。近年來,基于數(shù)字化技術的快速發(fā)展和油氣行業(yè)技術進步,客戶的需求也發(fā)生了變化。作為油氣裝備領域領軍企業(yè),東方宏華秉承“數(shù)字驅(qū)動、綠色低碳、智能運維”的理念,依托自身豐富的陸地自動化鉆機研制和數(shù)字化鉆井系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗,開拓性地推出了HH Smart rig1.0智能鉆機,旨在為全球客戶提供安全高效、綠色智能的高端油氣裝備。
發(fā)布會現(xiàn)場,東方宏華向來自全球的重要客戶展示了HH Smart rig1.0智能鉆機的“一鍵聯(lián)動”,多源感知、變頻直驅(qū)、綠色低碳、數(shù)字化鉆井和智能運維六大核心技術。對Opera鉆進、離線作業(yè)、“一鍵聯(lián)動”自動化機具系統(tǒng)起、下鉆等應用場景進行了現(xiàn)場演示。該智能鉆機能夠顯著提升作業(yè)效率、保障作業(yè)安全,并具備環(huán)保特性,為用戶創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益,帶來全方位的價值。
HH Smart rig1.0智能鉆機運用了東方宏華自主創(chuàng)新研制的離線舉升式“一鍵聯(lián)動”自動化機具系統(tǒng)RTS,以舉升移運、多系統(tǒng)協(xié)同、離線作業(yè)、智能感知、一鍵集控5大技術為核心,實現(xiàn)在地面、臺面和高空三大區(qū)域的自動化作業(yè),使現(xiàn)場作業(yè)更安全、更高效、更省力。
為保障作業(yè)人員的人身安全,提高設備自動化作業(yè)的連續(xù)性,HH Smart rig1.0智能鉆機引入多源融合智能感知技術,利用多方式監(jiān)測感知、數(shù)據(jù)分析,實現(xiàn)區(qū)域安全監(jiān)測、設備狀態(tài)識別、運行軌跡規(guī)劃等,為多機器人系統(tǒng)安全、高效聯(lián)動作業(yè)提供了可靠的技術支撐,實現(xiàn)了人和設備的有機協(xié)同。
HH Smart rig1.0智能鉆機關鍵部件頂驅(qū)和五缸泵均采用機電融合直驅(qū)技術。東方宏華是機電融合直驅(qū)技術的先行者,為適用超長水平井作業(yè)需求,研制出了永磁變頻一體直驅(qū)五缸泵和新一代永磁直驅(qū)五缸泵。五缸泵具有大排量、高泵壓、高效、節(jié)能等特點,排出壓力波動僅有2%-3%,搭載智能泵健康診斷系統(tǒng),實現(xiàn)故障報警,降低非作業(yè)停機時間。數(shù)字化直驅(qū)頂驅(qū)融合直驅(qū)技術、光纖通信技術、狀態(tài)感知技術,配套高性能機械沖管、操作數(shù)字化軟件等,在滿足市場功能參數(shù)需求的基礎上大大提高產(chǎn)品可靠性、增強作業(yè)本質(zhì)安全、提升鉆井效率。
HH Smart rig1.0智能鉆機運用的儲能及能量管理系統(tǒng),能夠智能識別鉆井工況并采用內(nèi)置策略算法自動啟停發(fā)電機,動態(tài)平滑負荷波動,提升系統(tǒng)暫態(tài)性能,有效提升發(fā)電機運行效率,減少發(fā)電機運行時間,實現(xiàn)鉆井作業(yè)的綠色、環(huán)保。
HH Smart rig1.0智能鉆機運用了智能鉆井系統(tǒng)OPERA?,能夠?qū)@進、起鉆、下鉆等重復性鉆井活動制作成標準化流程方案,寫入系統(tǒng),并且自動優(yōu)化鉆井參數(shù)。通過搭載鉆機控制系統(tǒng)Unison,部署智能鉆井系統(tǒng)OPERA?,集成AI試鉆、摩阻測試、自動滑動定向等多個智能化應用程序,使鉆井流程標準化,使重復性鉆井活動自動化,應用AI技術識別地層變化并自動優(yōu)化鉆井參數(shù),實現(xiàn)鉆井領域的“自動駕駛”功能。
HH Smart rig1.0智能鉆機的智能運維系統(tǒng)融合多點傳感技術、智能物聯(lián)技術、RFID射頻技術,通過對油氣田裝備的機、電、液、氣等實際運行數(shù)據(jù)、健康狀態(tài)信息的動態(tài)遠程監(jiān)測、數(shù)據(jù)實時共享、設備故障預報警、維修保養(yǎng)提示等功能,實現(xiàn)油氣田裝備運維的數(shù)字化、智能化管理。(完)